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0391-3299600聚氨酯板廠家告訴你產(chǎn)品的施工要求
1.涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。（注意：991型施工混合時(shí)應(yīng)將甲料倒入乙料中進(jìn)行攪拌，與911型、851型相反）2.局部增強(qiáng)：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。
3.一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。
4.第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。
5.在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
6.鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。
7.兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。落現(xiàn)象不得產(chǎn)生滲水裂縫。對聚苯板系統(tǒng)專用膠粉進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。對玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力檢驗(yàn)。
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